2月1日，由海油发展工程技术公司管理实施的海上油田某调整井成功完成1066.2米射孔作业，这是中国海油继2016年创下885.5米射孔纪录后，首次实施千米超长跨度射孔作业，同时创造国内变孔密（变化每米射孔数量）定向射孔跨度最长作业纪录，标志着中国海油超长跨度射孔作业实施能力达到世界先进水平。

　　射孔普遍应用于油气田开采，作业时将射孔枪下至预定深度，靠射孔弹射开目的层位的套管及水泥环，构成地层至井筒的连通孔道，以便进行采油、采气等作业。

　　本井一改常规360°满射射孔方式，优化设计为变孔密定向射孔，变孔密度为10～16孔/米，水平方向四方位夹角为60°相位。优选超深穿透射孔弹，使用固化水暂堵储层保护技术，实现高效射孔工艺、复杂射孔管柱、安全设计方法集成应用，有效保障气井控水与产能释放融合兼顾。

　　本次射孔作业井储层属于低孔低渗底水气藏，作业难度大。在水平套管内实施超长射孔作业，存在卡枪和断爆等风险。

　　本井采用四段式射孔、不同节点延时点火等方式，有效降低风险。

　　现场监督组联合射孔团队创新创效，通过搭建大型防雨棚创造装枪条件，为海上阵风达10级恶劣天气下实现连续装枪建立安全环境。

　　同时，优化改进装枪方式，将原有的装弹、穿导爆索、装后效体、压紧射孔弹等4道装枪工序，优化为后效体和射孔弹组装、穿导爆索两道工序，实现3条装枪作业线同时作业，装枪效率从30根/天增加到45根/天，连续奋战5天5夜，累计装枪199根，发射弹11582发，成功率100%，完成1066.2米射孔作业，打破2016年3月3日中国海油创下的885.5米射孔纪录。

　　本次高难度井射孔作业在中国海洋石油有限公司、海油发展工程技术公司及中石化经纬有限公司通力协作下，提前两天完成，创下国内变孔密定向射孔跨度最长作业纪录，中国海油超长跨度射孔作业实施能力跻身世界先进行列。